Empecemos por lo básico, escuchando

Si hasta el momento tu área de mantenimiento se ha dedicado solo a la reparación de maquinaria y esperar hasta el próximo mantenimiento para ejecutar las tareas, es momento que empecemos a dar un primer paso al siguiente nivel, no te preocupes si piensas que requerirás demasiado para dar este paso, como dijimos: empecemos escuchando.

Seguro debes haber visto a personal de mantenimiento tomar un desarmador y apoyar un extremo al equipo y juntar el oído en el otro: lo que están haciendo es una forma artesanal de monitorear la condición de su equipo, ya que si desean escuchar más a fondo el estado en el que están trabajando los rodamientos, necesitarán herramientas que puedan aislar el ruido y poder controlar los niveles de volumen, herramientas como el Estetoscopio Electrónico TMST 3 de SKF.

Estetoscopio Electrónico TMST 3

¿Qué equipos de mi planta puedo monitorear con el Estetoscopio TMST 3?

El equipo puede ser usado para escuchar esencialmente el estado de condición de los rodamientos, que pueden encontrarse en diferentes equipos como:

  • Motores Eléctricos en diferentes sectores industriales.
  • Chumaceras, en cualquiera de sus presentaciones.
  • Cajas reductoras, etc.

Al ser un equipo que amplifica y aísla el ruido, el TMST 3 puede usarse en cualquier aplicación.

También podemos escuchar el ruido en alta frecuencia

Quizás una pequeña fuga de aire pueda pasar desapercibida, pero en las industrias, estas pueden repetirse por cientos, lo que genera una mayor carga de trabajo a los compresores eléctricos, que tienen que mantener una presión constante en todo el sistema. Las fugas, al igual que los otros defectos en maquinarias, se pueden detectar desde una etapa temprana, para ello el equipo SKF cuenta con dos opciones: el TMSU 1 y el CMIN 400.

  • Detecta las fugas de presión y la entrada de aire al sistema de vacío, incluyendo el aire comprimido.
  • Comprueba las válvulas y los purgadores de vapor con rapidez y precisión.
  • Detecta la formación de arcos eléctricos y descarga en corona de instrumentos eléctricos.
  • Verifica los rodamientos, bombas, motores y compresores.

CMIN 400 K

TMSU 1

Si la máquina empezó a calentar de manera irregular, una falla se avecina

¿Has notado las veces que tu equipo ha empezado a calentar? Si tu respuesta es negativa quizás sea porque desconocías esta información o porque no tenías una herramienta pequeña y rápida para monitorear la temperatura; Hacerlo te puede advertir de muchos condiciones subestandares.

SKF cuenta con cuatro presentaciones de pirómetros infrarrojos de la serie TKTL  que te ayudara a medir la temperatura de tus equipos desde una distancia segura y advertir anomalías por medio de la temperatura.

Tienes cuatro opciones para escoger:

Recuerda, el hecho de existir cuatro modelos de pirómetros no significa que uno sea mejor que otro, significa que hay uno que se adaptará a lo que quieres medir, y como lo quieres medir.

Para información con mayores detalles de que elegir tu pirómetro ideal, puedes comunicarte con nosotros.

TKTL 10

Pirómetro infrarrojo de alto rendimiento.

TKTL 20

Pirómetro infrarrojo y de contacto.

TKTL 30

Pirómetro doble laser infrarrojo y de contacto.

TKTL 40

Pirómetro doble laser infrarrojo y de contacto con cámara digital.

Mis equipos y procesos requieran más que una temperatura puntual

Si tus procesos o equipos requieren una inspección más precisa de la temperatura, entonces un pirómetro infrarrojo no puede ayudarte lo suficiente.

Nuestra recomendación es usar una cámara termografica SKF de la serie TKTI, con la cual podrás visualizar áreas calientes en una sola imagen, es como usar un gran número de pirómetros al mismo tiempo, ¿imaginas todo lo que se puede llegar a hacer?, bueno, no te preocupes, de los podemos resumir en las siguientes líneas:

  • Sin necesidad de parar los equipos, se puede dar un diagnóstico, rápido, sencillo y no invasivo. Con ello podrá saber si su equipo necesita de una intervención en su próxima parada de planta.
  • En una sola imagen, podrá determinar si todos los componentes de su tablero eléctrico están trabajando en ópticas condiciones.
  • Tendrá menos paradas no programadas, ya que con ayuda de la imagen térmica está interviniendo equipos cuando estos presentes señales fallas tempranas.

Y mencionar que todo lo anteriormente mencionado puede ser reportado en un Software de fácil uso:

¿Qué podemos inspeccionar con una cámara termografica TKTI?

  • Recalentamiento en rodamientos de rodillos.
  • Sobrecalentamieno en motores eléctricos.
  • Refractario dañado.
  • Falso contacto en terminales de conexión.
  • Fusibles defectuosos.
  • Falla en líneas de distribución.
  • Ausencia de aislamiento.
  • Fugas de aire frio.
  • Perdidas de calor.

Dos presentaciones

Como hemos podido ver, una cámara termografica puede ser una herramienta muy útil para mecánicos y electricistas. Entre las dos opciones con las que SKF cuenta en cámaras termograficas.

TKRT 21

TKRT 31

Inspeccionar más allá de lo que podemos ver

Si has trabajado en un área de mantenimiento, te debe haber pasado que han tenido que parar una línea de producción, programar personal y realizar maniobras para inspeccionar y/o reparas las partes internas de un equipo, quizás se dieron cuenta que ese ruido extraño que escuchaban al interior de la máquina no era tan grave, (o quizás, sí) y hubieran deseado tener a la mano “algo” que los ayude a ver más allá de lo que la vista permite; no solo eso, quizás también hayas:

  • Ahorrar tiempo he inspeccionar la cámara de combustión de un motor sin tener que desmontar los pistones.
  • Inspeccionar el interior de una turbina para anticiparse a los trabajos a realizar.
  • Revisar el interior de tuberías en intercambiadores de calor.
  • Inspeccionar zonas inaccesibles en calderos.
  • Revisar el nivel de suciedad dentro de tuberías, etc.

Bueno, para todo ello existe un producto que puede ahorrarnos la tarea de intervenir un equipo que no lo necesite o anticiparnos a las tareas que necesitamos realizar antes del desmontaje.

SKF cuenta con una serie de videoscopios o endoscopios para la inspección de todo aquello a lo que no puede tener acceso.

TKES 10F

Unidad de pantalla con tubo flexible

TKES 10S

Unidad de pantalla con tubo semirrígido

TKES 10A

Unidad de pantalla con tubo articulado

Inspecciones de rutina, incluso de equipos en rotación

En una ruta de inspección y monitoreo, el tiempo para cada equipo es limitado, ya que de ello depende el rendimiento del programa, durante ese tiempo se tiene que levantar toda la información posible, incluso de los equipos rotativos en movimiento, para ese caso se usan equipos como lámparas estroboscópicas que emiten destelles de luz a frecuencias variables, cuando estos coinciden con la frecuencia de giro del eje en rotación la imagen de hace estática y se puede observar problemas en acoples, ejes, ventiladores, etc.

Aplicaciones y características:

  • Las lámparas estroboscópicas son usadas en rutas de monitoreo, con el fin de obtener información del estado de condición de equipos rotativos y sus componentes sin necesidad de detenerlos.
  • La luz estroboscópica también puede cumplir la función de un tacómetro, con la gran ventaja de que se puede identificar las rpm del equipo rotativo de una forma no invasiva, haciéndolo más seguro.

TKRS 10

TKRS 20

Herramientas para la medición de velocidad

Nuestros equipos necesitan ser observados por muchos “ojos”; ya hemos observado alguno de ellos pero en esta sección comentaremos la importancia de poder conocer sobre la velocidad y frecuencia de trabajo con el fin de identificar anomalías o condiciones fuera de lo normal que nos puedan advertir de posibles fallas.

Un tacómetro infrarrojo es sencillo, solo tómelo y apunte la unidad laser a cualquier unidad en rotación con una cinta reflectiva para conocer de una manera rápida la velocidad de giro.

En SKF contamos con estas dos presentaciones:

TKRT 10

TKRT 20

Reconocer la condición de sus equipos con un solo paso, medir

Dentro de todas las técnicas de monitoreo de condición, existe una muy popular: la medición de niveles de vibración en equipos rotativos. De seguro debes pensar que se requiere mucho conocimiento técnico o una especialización para poder conocer y aplicar esta técnica.

En realidad, existen profesionales especializados en esta rama, pero al mismo tiempo en la actualidad se han desarrollado instrumentos que nos ayudan a diferenciar los equipos buenos de los equipos que requieren nuestra inmediata atención.

Así como en casa podemos tener un termómetro para descartar que tengas fiebre, en el taller podemos contar con un vibrometro CMAS 100 SL para evaluar el estado de los equipos de nuestra planta.

¿Cuáles son las ventajas de usar un vibrometro CMAS 100 SL?

  • Elevaras tu nivel profesional, ya que estarás tomando decisiones a partir de la evaluación de datos.
  • Podrás comprobar si un montaje de rodamientos fue realizado de una forma correcta.
  • Si tienes un grupo de equipos a intervenir en una para de planta, el CMAS 100 SL te ayudará a priorizar por cuales empezar.
  • Si tienes un proveedor de servicios que repara tus equipos, también podrás evaluar la efectividad de su trabajo realizando y comparando mediciones del antes y después de cada reparación.

Estas son solo algunas de las ventajas, si quieres tener más detalles del lapicero vibrometro, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.

CMAS 100SL

CMAC 112K

Ideal para tomar mediciones confiables y en espacios reducidos